分梳辊的自行清洁

分梳辊的自行清洁
梳棉机的分梳辊在对纤维进行梳理时，有一些纤维会积聚在分梳辊侧向的光滑平面和相对于它的罩壳内表面之间，从而形成棉束或棉团(主要为短绒积聚)。这些棉束或棉团在运转过程中常常会被眼到纺纱杯内，并在纱上造成扭节或引起断头。
空气的涡梳是造成纤维积聚的主要原因。为了解决这问题，捷克提出把分梳辊侧面开糟和罩壳向表面改为凸形成凹形，并且进~步在分梳提倒西或在罩壳上打洞。另外，还考虑把分梳棍边盘的圆周改为自形。其具体方案如下:图1-65所示为把分梳棍侧面改为凸形，在罩壳上开孔31O(也可不开孔) 图3-66所示为把分梳棍侧面改成凹形；图3-67所示为把分梳棍侧面改成凸形，同时在其表面开一些弧形槽，或开一些直槽，垂直于分梳辊轴;图3-68所示为把分梳辊侧面的中心部分改为四锥形，同时在边盘上开直槽；图3-69所示为把分梳辊边盘的 圆周&为齿形，固中440和4GO是边盘，其圆周旱锯齿形或其它齿形。齿顶与~1~1点~14之间的间隙极小。当分梳提高速向转时， 4~0优如风轮，产生高注气流与高气压，可防止散纤推进λ其穷的隙缝，郎使散纤维掺λ，也能被430抛出。
以上儿种方法可以达到自行清洁的效果。
分梳辊除杂装置
据东德专利NO74205报道，分梳除杂装置能保证在须条松解的过程中将杂质清除，并将所有纤维定向转移至剥离处。如图3-70所示， 该装置自在罩壳2内同转的分梳锦1，喂入罗拉8和气流管道4组成。管道4的上端通向纺纱杯。当纺纱杯回转时形成负压，帮助纤维从分梳棍1上剥离内在条子喂λ处与松散纤维剥离处之间的罩壳上有两个开口5和6。两个开口互间的罩壳流线型部分7朝分梳棍作径向配器，并使其与分梳棍的距离尽可能缩小。位于第二开口6和纤维剥离处之间的罩壳部分8形成吸风口9。当分梳辊1回转时，杂质在离心力的作用下通过开口5蓓'下，通过该开口而下济的个别纤拢在吸风口9的气流作用下绕过罩壳流线型部分7，由开口6重新回收到分梳棍1。这样，所有的纤维都进λ了纺妙杯。与开门5和6相对应的圆周长度10和11短于纤维卒均长度。罩壳流线型部分7的外部12的长度约等于纤维的卒均长度，其尖端朝条子的λ口处，促使杂质分离，朝罩壳流线型部分7的罩壳部分8的尖瑞也起同样的作用。
同时，它还阻止杂质进入吸风口9。在罩壳2内，开口5和6的下方有具有进风口14的尘杂箱。尘杂箱易于打开进行间歇清洁，它可与吸取提醒连接。